膠合板生產(chǎn)的方法一般分濕熱法、干冷法、干熱法三種。

    干與濕是指膠壓時所用的單板是干單板還是濕單板。冷和熱是指用熱壓膠合還是冷壓膠合。濕熱法生產(chǎn)的缺點(diǎn)是：由于單板含水率高，因此熱壓時間長，生產(chǎn)率低，熱壓后還要對膠合板進(jìn)行干燥處理。因是濕熱法生產(chǎn)的板，故內(nèi)應(yīng)力較大，容易翹曲變形，且膠合強(qiáng)度低。干冷法生產(chǎn)的缺點(diǎn)是：由于加壓時間長，故膠合板生產(chǎn)周期長。比較適合于小型企業(yè)的生產(chǎn)。

    干熱法生產(chǎn)：是用旋切的單板經(jīng)過干燥，使單板含水率在8－12％范圍下涂膠組坯，在熱壓機(jī)中膠壓成板。此法生產(chǎn)特點(diǎn)是：由于是高溫膠合，故時間短，產(chǎn)量大，且膠合強(qiáng)度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。板面光滑平整，不易變形。適合于各種類型的膠粘劑生產(chǎn)。由于此法克服了濕熱法和干冷法所存在的缺點(diǎn)。生產(chǎn)較靈活，大、中、小型企業(yè)均可生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品更適合市場上的需要，因此，目前國內(nèi)外各企業(yè)生產(chǎn)的膠合板常用干熱法生產(chǎn)。

    近年來膠合板托盤深得用戶歡迎，在外形上比一般的托盤更加美觀、由于比較注重高抗壓、高承重性能的加強(qiáng)，所以更加持久耐用。所需要的原料較少，生產(chǎn)步驟也很簡單，極大的節(jié)約了成本和人力。比一般的木托盤更加牢固和健壯，不用擔(dān)心有木結(jié)、蟲蛀、色差、濕度高這些因素的影響，適應(yīng)能力很強(qiáng)。由于不需要使用化學(xué)試劑進(jìn)行熏蒸處理，所以可以避免掉很多檢查的工序，可以免消毒、免簽證，這樣就可以節(jié)省時間。

    膠合板托盤雖然深受廣大群眾喜歡，但是也要面臨一個問題就是發(fā)霉。我們要防止它發(fā)霉首先我們先要了解它的生長條件，才能對癥下藥哦！霉菌的生長因素主要由木材的含水率、空氣溫度以及濕度制約。當(dāng)木材的含水率大于20%時霉菌就可緩慢的生長了，而當(dāng)木材濕度大于35%，且再適宜的環(huán)境下就會瘋狂的生長。霉菌生長的溫度是有一個范圍的，最適合真菌生長的溫度是24-30攝氏度，當(dāng)溫度小于10攝氏度或是大于40攝氏度時，霉菌的生長速度就會受到限制，比較緩慢。低溫能一直霉菌的生長速度但是不能殺死霉菌，高溫則可殺死霉菌斷其根源。